喷雾干燥机可谓是一机多用，既可以对物料进行干燥处理，又能够进行造粒工作。该机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、产品干燥纯度高且兼有杀菌功能等优势。目前，喷雾干燥机已被广泛应用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，比如牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等，物料干燥品质十分理想。
一位厂家表示，与常规干燥设备相比，喷雾干燥机解决了常规干燥时间长、效率不高、品质不稳定等问题，在对物料干燥过程中，通常比常规方法提高工效10倍左右。物料干燥的品质十分稳定。或许是因为如此，喷雾干燥机凭借自身诸多优势，在食品、中药干燥等工艺中有效地发挥其用武之地。
那么，在使用中，用户如何知己知彼，掌握喷雾干燥设备操作方法，实现安全高质生产呢?
首先，在喷雾干燥机开机之前，用户准备好喷雾干燥所需物品，提前对冷却水桶和加料桶清洁，并检查送料泵、输料管是否存在滴漏。如可以，用户还应尽量对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶，将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
其次，进一步检查、连接除湿机、集料桶的管道上面的蝶阀，并查看是否都处于打开状态。另外，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢。各连接管道的快装卡箍一定要安装正确，而空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好，要充分保证雾滴与热气流接触，才能进行充分的热交换，进而实现原料液喷雾干燥的目的。
另外，等到物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器，用户可以观察雾化情况以及出风温度。因为雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，才能保证物料喷雾干燥品质，提高产品质量的合格率。如若出风温度高于90℃，则可以缓慢调节蠕动泵转速。出风温度下降至86℃左右，是正常喷雾流速，一直保持稳定即可。同时可对产品大小、粒径、松密度、水分进行相应调整。
工作结束后，进行关机，先关闭加热器、送料泵、闭雾化器。待温度降到50℃左右时，才能关掉引风机，再关闭冷却泵，关掉电源。