低温喷雾干燥机工作原理是，空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在短时间内干燥成成品。
喷雾干燥是一种应用于物料干燥的一种方法，在制药行业中应用广泛。近年来，随着制药行业的快速发展，喷雾干燥机市场规模也迎来良好的增长。
一直以来，热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员，普通的真空干燥和喷雾干燥，对物料的生物活性或物料结构都有较大的破坏，冷冻干燥干燥时间长，能效低，且干燥后的物料成块状，需要第二次粉碎。
经过科研人员的长期接触和研究，创新的低温喷雾干燥机就此诞生。据悉，这种干燥机能使得易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很好保持化学结构及生物活性，适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥。
与普通干燥机相比，低温喷雾干燥机具备几大优势。其一，干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度十分迅速，料液经过喷雾后，表面积很大，在高温气流中，瞬间就可蒸发。
其二，产品质量好。低温喷雾干燥使用的温度范围非常广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷，对热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。
其三，具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。
其四，操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。另外，产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。
其五，改善环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。
其六，适宜连续化大规模生产。喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。